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       鈦合金焊接時(shí),當(dāng)溫度高于500~700℃時(shí),很容易吸收空氣中的氧、氫和氮,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。因此,鈦合金焊接時(shí),對(duì)熔池全面及高溫部位(400~650℃以上)的焊縫區(qū)必須嚴(yán)加保護(hù)。為此,鈦及鈦合金焊

       鈦焊管的脹接性能是其在實(shí)際應(yīng)用中非常重要的一個(gè)方面。脹接性能主要涉及到鈦焊管在脹接過(guò)程中的表現(xiàn)，包括脹接力、脹接密閉性以及脹接后與工作設(shè)備的結(jié)合緊密度等方面。     

一、鈦管退火工藝的基本原理       鈦管退火是一種熱處理工藝，通過(guò)加熱鈦管到一定溫度，并在一定時(shí)間內(nèi)控制冷卻速度來(lái)改變鈦管的組織結(jié)構(gòu)和性能。退火可以消除鈦管加工過(guò)程中的應(yīng)力、改善晶粒細(xì)化，從而提高耐蝕性、強(qiáng)

       純鈦板和復(fù)合鈦板的主要區(qū)別在于它們的成分和用途。       純鈦板是由單一的元素（二氧化鈦）構(gòu)成的，也被稱為“玻璃態(tài)”的金屬，純度很高。這種鈦板具有良好的